Eri kovuuden omaavat materiaalit vaativat hyvin erilaisia voimia rullausprosessin aikana. Pehmeämmät materiaalit ovat alhaisemman myötörajansa vuoksi suhteellisen helppoja taivuttaa ja muotoilla, minkä vuoksi ne vaativat vähemmän kelausvoimaa. Päinvastoin, korkeakovuusmateriaalit vaativat suurempaa käämitysvoimaa plastisen muodonmuutoksen aiheuttamiseksi, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia koneen käyttövoimalle ja ohjausjärjestelmälle. Kevään kelauskone .
Käärimisvoiman lisäksi materiaalin kovuus vaikuttaa suoraan muodon säilymiseen rullan jälkeen. Pehmeämmät materiaalit ovat alttiita ponnahtamaan tai muodonmuutokseen käämityksen jälkeen, mikä heikentää muotoa ja mittojen vakautta. Korkean kovuuden materiaalit voivat säilyttää muodon ja koon paremmin käämityksen jälkeen, mikä lisää tarkkuutta ja luotettavuutta myöhempää käsittelyä ja käyttöä varten.
Myös materiaalin kovuus vaikuttaa merkittävästi jousikelauskoneen kulumisasteeseen. Korkean kovuuden omaavat materiaalit voivat aiheuttaa suurempaa kulumista laitteen käämittäviin osiin rullausprosessin aikana, mikä lyhentää laitteen käyttöikää. Siksi materiaalia valittaessa on sen käsittelytehokkuuden lisäksi otettava huomioon myös sen vaikutus laitteiden kulumiseen.
Eri kovuuden omaaville materiaaleille jousikelauskoneen käämiparametreja tulee säätää joustavasti, kuten käämitysvoimaa, nopeutta ja kulmaa. Näitä parametreja tarkasti säätämällä voidaan varmistaa, että materiaali prosessoidaan tasaisesti ja vakaasti rullausprosessin aikana, mikä parantaa käämityksen tarkkuutta ja tehokkuutta.
Korkean kovuuden materiaalien kelausvaatimuksiin voidaan valita jousikelauskone, jolla on vahvempi käyttövoima ja vakaampi ohjausjärjestelmä. Nämä laitteet on yleensä varustettu korkean suorituskyvyn moottoreilla, voimansiirtojärjestelmillä ja ohjausjärjestelmillä, jotka pystyvät käsittelemään tuotantotehtäviä suurilla käämitysvoimilla ja korkeilla tarkkuusvaatimuksilla.
Jousikelauskonetta tulee huoltaa ja huoltaa säännöllisesti materiaalin kovuuden vaikutuksen vähentämiseksi laitteiden kulumiseen. Tämä sisältää lian ja roskien puhdistamisen laitteen pinnalta, voimakkaasti kuluneiden osien tarkastuksen ja vaihdon sekä laitteen tarkkuuden ja vakauden säätämisen. Laitteiden kunnossapitoa tehostamalla voidaan pidentää laitteen käyttöikää ja parantaa sen suorituskyvyn vakautta.
Materiaalien asianmukainen esikäsittely ennen käämitystä on myös tehokas tapa parantaa käämityksen suorituskykyä. Esimerkiksi korkeakovien materiaalien hehkuttaminen voi vähentää niiden kovuutta ja parantaa niiden plastista muodonmuutoskykyä; karkeapintaisten materiaalien hionta tai kiillotus voi vähentää kitkaa ja kulumista niiden ja laitteen välillä.